锅炉用煤【煤机6t锅炉锅炉施工组织设计2】

来源:教学反思 发布时间:2019-10-23 12:21:25 点击:
中煤张煤机装备产业园新建 锅炉房工程 施 工 方 案 编制:
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施工单位:张家口市华工建设有限公司 年 月 日 施工组织方案目录 一、工程概况………………………………………………3 1、工程概述……………………………………………………3. 2、编制依据……………………………………………3 3、合同范围……………………………………………3 4、工程施工工期要求…………………………………3 5、工程质量要求………………………………………3 二、劳动力和管理人员按月需求计划表…………………4 三、施工主要机具、设备、仪器仪表一览表……………5 四、施工管理………………………………………………5 五、主要施工方法及技术措施……………………………7 六、安全生产的技术组织措施 七、文明施工的技术组织措施 八、确保工期的技术组织措施 一、工程概况 1、工程概述 工程名称:6T热水锅炉安装 建设单位:中煤建设集团工程有限公司 工程地点:张家口市西山产业园区张煤机装备产业园区 2、编制依据 《锅炉安全技术监察规程》 TSG G0001-2012 《工业锅炉通用技术条件》 JB/T 10094 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 GB50211 《工业锅炉水质》 GB/T1576 《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273 国家其他有关标准、规范、规定 3、 合同范围 1、中煤建设集团工程有限公司6T热水锅炉安装 4、工程施工工期要求 于 2013 年 10 月 25 日开工;

2014 年10月25日竣工。

5、锅炉概述 本工程安装的上海工业锅炉有限公司生产的WNS4.2-1/115/70-QY热水锅炉。

额定出口温度 115℃ 热功率 4.2MW 工作压力 1.0MPa 锅炉试验压力 1.4MPa 回水温度 70℃ 锅炉本体受热面积 190㎡ 二、劳动力和管理人员按月需求计划表 1.劳力计划表 序号 工种 需用量(人) 备注 1 钳工 1 2 铆工 1 3 管工 1 4 电焊工 2 5 起重工 1 6 电工 1 7 测工 1 8 辅助工 2 9 管理人员 1 合计 11 三、施工主要机具、设备、仪器仪表一览表 主要机械设备安排计划 1.主要机具表:
序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 备注 1 汽车吊 8t 1台 3 焊机 交流BX1-500 2台 4 气割 2套 5 角向磨光机 1个 7 葫芦 2t 1个 9 电动试压泵 1台 10 切割机 Φ400 1台 14 电锤 1台 15 水准仪 1台 17 框式水平 1台 18 焊条烘干箱 1台 20 焊条保温筒 4个 1、小型常用设备在施工准备阶段进入临时存放场地。随施工计划依次进入施工现场。

2、大型设备依据施工计划进场,如有必要可提前进入施工现场,不得延误工期 四、工程施工管理 1、施工管理 1.1以工程为对象,成立高效、精干的项目经理部,贯彻ISO9001质保体系管理制度。在整个施工期间各项管理工作运用计算机管理。对内实行经济责任承包制,搞好目标成本核算。

1.2组织好施工劳动力,满足该工程的施工。

1.3搞好现场临时设施的规划与布置,包括职工的食宿安排、材料设备的堆放与管理,加工场地的用水、用电的布置,以及气源等的供应。

1.4及时有效地组织施工机械与材料的进场。

1.5做好技术准备工作:
1.5.1首先认真审查与熟悉施工图纸及有关资料

1.5.2组织施工技术人员学习各种标准和规范,并对施工小组进行详尽的书面交底;

1.5.3对设备的安装与调试,进行好技术交底工作。

2、现场调度与协调管理 2.1施工现场管理是一项有机的、动态的工作。现场调度除要严格执行施工网络计划的安排,及时地组织和安排好施工人员和机具的配置,以及协调好材料的供应外,还要根据现场随时可能发生的情况,及时地反馈信息,以便及时地对施工网络计划进行调整,使之更好地适应工作实际,更有效地达到预期目标,确保各控制点的实施。

2.2认真贯彻执行施工组织设计对施工用水用电的布置,加强施工过程中用水用电的管理,做到:①满足施工需要、②安全、③节约。

3、施工技术管理 3.1图纸会审和设计交底:技术部组织有关人员参加甲方工程管理部门召集的图纸会审和设计交底。各专业技术人员要预先做好图纸的预审工作,对各专业之间的衔接部分要仔细核对,做到有的放矢,更好地领会设计意图。

3.2施工技术方案的编制:本工程执行由公司总工程师办公室组织编制、公司总工程师审核、公司经理批准的施工组织设计。工程中技术方案由项目技术部编制、技术部科长审核、项目总工程师批准。

3.3技术交底:技术部组织分部分项工程的技术交底,由专业技术人员向各工种作业人员、质检人员、安全检查员等所有相关的施工人员,对该工程的施工程序、施工方法、质量要求、安全注意事项等进行详细交底。

3.4施工技术资料准备:技术部应先就公司现有的标准进行准备,备齐所需标准、规范、标准图集。

3.5施工技术资料的管理:本工程施工技术资料的管理按公司质量体系程序文件《文件和资料控制程序》执行。

五、工程施工技术方案和措施 一、锅炉的生产、安装及调试方案 2.、安装前的准备,锅炉运到现场后,为了能迅速投入运行,安装前必须做好下列准备:
、人员、机械的配备,锅炉受压元件,必须有取的相应焊接位置考试合格的焊工担任,同时必须有专人负责,司炉工参加,并配备管工、钳工、起重工、铆工、电焊工及辅助人员、电焊机、氧气、乙炔、起重设备等。

、组织有关人员学习资料,组织有关人员学习、熟悉《锅炉安全技术监察规程》,锅炉图纸,安装使用说明书等文件,了解和掌握起重运行安装操作等事项。

3.、锅炉就位 、基础验收,根据土建提供的基础资料,对照设备基础图,按照《钢筋混凝土工程设备及验收规定》验收基础,基础主要验收质量标准要求:表面无缩孔、塌陷、裂纹等缺陷,强度达到要求,不合格部件,经处理后达到合格要求后方可施工安装。

、锅炉在卸车后就位移动时,可在底座铁板下放置3~4根管子,用钢丝绳 拉动,让锅炉的在滚动管子上缓缓移动,应将钢丝绳放置在拖环上,避免损坏锅炉的任何部分。

4.、烟囱的安装 、烟囱安装是法兰间垫嵌石棉绳,并采用吊重线的方法,检查烟囱的垂直度,如有偏差可在法兰连接处垫平较正。

、双层六根拉线用花兰螺栓拉紧,注意六根拉线的拉紧程度应大致相等。

5、鼓风机的安装 先将鼓风机装于基础上,并垫平,调整,连接部分应牢固严密,调风门启闭应灵活,定位应可靠。然后接通电源试车。

检查电动机转向是否正确,有无磨损现象,电动机和轴承温度是否正常,一般温升不高于室温40°C。

6、管道及阀门仪表的安装 、管道的施工安装必须以图纸为施工依据,严格执行《施工操作规程》确定管线走向、坡度、坐标、标高、支架制定以图纸要求为标准,图纸无要求处以《施工操作规程》为依据,进行制作安装。

、按照管道、阀门、仪表图纸进行安装,补水泵按照设备平面布置图固定在适当位置,并应浇制基础,接通电源后试运转。

、安全阀应在水压试验后安装,安全阀应接装排水管,将排水导向锅炉房安全处。

、排污管接至排污箱或其它安全处,管道应牢固,防止排污时移位或发生反击烫伤等事故,排污的下水管道必须保持畅通。

、装置压力表时,应使刻度盘垂直,压力表刻度盘上应画出红线,以示锅炉最高许可工作压力,压力表旋塞旋转灵活,不得漏水,疏水应畅通,压力表管禁止保温。

、阀门安装前,需经严密性、强度试验,应按设计文件核对型号,并应按介质流向确定其安装方向,当阀门与管道已法兰或螺栓方式连接时,阀门应在关闭状态下安装,安装阀门时不得强力连接,应受力均匀。

、锅炉管道、阀门、仪表安装完毕后检查和清扫锅炉、管道内部,关闭人孔手孔,检验方法根据图纸要求及规范:进行水压试验时,水压应缓慢地升降。当水压试验上升到1.00 Mpa时,应当暂停升压,检查有无漏水或者异常现象,然后再升压到试验压力为1.40Mpa,,在试验压力下20min内压力不变,然后降至工作压力﹝1.00 Mpa﹞进行检查,压力不降,不渗,不漏。观察检查,不得有残余变形,受压元件金属壁和焊缝上不得由水珠和雾水。

7、电气控制箱的安装 电气控制箱应按电气安装图安装,位置由用户根据设备布置图定位,便于操作,要防尘。

8、煮炉 (1)锅炉安装好后,在试运行前要进行煮炉,必须详细检查锅炉的零部件。

、鼓风机、给水设备试运转要正常。炉门开关要灵活。

、人孔、手孔是否严密,附属零件安装是否齐全。

、供热管路、给水管路、排污管路及阀门是否完全畅通。

、所有电气控制系统灵敏准确。

(2)锅炉各另件安装完毕经检查和试运行后,证实各部件安全可靠后,即可开始煮炉 、新锅炉在便用前应进行煮炉,其目是除去锅炉受压元件,部件及其水循环系统内部所积存的污物,铁锈及安装过程中残留的油脂等,以确保锅炉内部清洁,保证锅炉的安全运行。

、煮炉可采用纯碱﹝Na2CO3﹞,磷酸三钠﹝Na3PO412H2O﹞加氢氧化钠﹝NaOH﹞等药品,其用量以锅炉容积每立方米计,前者纯碱为6公斤,后为5公斤﹝磷酸三钠和氢氧化钠各半﹞。

、 煮炉所用上述药物应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药品直接加入锅炉。再将药液从锅铜上部人孔或安全阀座法兰孔中投入,煮炉期间应定期取水样分析监视锅炉水碱的变化,一般每小时取样 一次,排污前后各取样一次,当锅炉水碱度低于45毫克当量/升时,应补充加药。

煮炉时间及压力要求:
1、加药后升压至0.3-0.4Mpa,保持4小时。

2、在0.3-0.4 Mpa的压力下煮炉12小时. 3、在额定工作压力50%的情况下,煮炉12小时. 4、在额定工作压力的25%的条件下,煮炉12小时。

5、降压至0.3-0.4 Mpa,煮炉4小时。

在煮炉升压前应将锅铜上的空气阀开启,待蒸汽冒出时即可关闭,当锅炉内产生力时可冲洗水位表和压力表。当锅炉内压力为0.2-0.3 Mpa(2-3kgf/cm2)时,对人孔,手孔及锅炉范围内的法兰螺栓进行一次紧固,应检查所有接口有无渗漏,并可试验高低水位警报器,水位计。在煮炉时间一般为24-72小时,煮炉时间的长短与炉型,容量和锈蚀及油污程度有关,如在较低压力下煮炉,则应适当延长煮炉的时间。

煮炉完毕,应让锅炉自然冷却,然后打开锅铜上的空气阀并开启排污阀将锅炉水排出,并清除锅铜,集箱内的沉积物,冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门。水位表的水连管等。检查锅铜和集箱内壁应无油垢,擦去附着物后金属表面应无锈斑,管路与阀门(包括排污阀)应清洁无堵塞即可认为煮炉合格。

在煮炉过程中,为避免因排污,给水使锅炉水碱度下降而再需加药的困难,也可在煮炉过程中不排污,煮炉后期的压力位锅炉工作压力的50%,连续煮炉48小时,然后停炉自然冷却后放水,冲洗、检查。检查结果如不符合要求,可再作第二次煮炉,此时可按第一类锅炉加药煮炉即可。

9、锅炉试运转 锅炉在烘炉煮炉合

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