【精编】中桥桥梁施工专项方案培训资料

来源:职场知识 发布时间:2020-03-03 00:19:13 点击:
肥西县2016-2017年应急水毁修复工程桥梁工程专项施工方案 目录 1、 工程概况..............................................1 2、 编制依据..............................................1 3、 测量施工技术方案......................................2 4、 钻孔灌注桩施工技术方案................................3 5、 现浇梁、墩柱施工技术方案..............................18 6、 承台工程施工..........................................35 7、 盖梁工程施工..........................................38 8、 T梁预制施工技术方案..................................41 9、 桥台回填..............................................58 10、 搭板施工.............................................58 11、 桥面系施工技术方案...................................58 12、 工期质量、工期保证措施...............................59 13、 雨季施工方法.........................................77 合肥晖阳建设工程有限公司 一、工程概况 桥梁采用2-20预应力混凝土简支T梁,桥跨布置3.02m(桥台)2*20m3.02(桥台),共46.04m。横向布置为0.5m(防撞栏杆)7.5m(行车道)0.5m(防撞栏杆)桥梁上部结构采用简支预应力混凝土T梁。梁高1.0m全桥横向设置2片边梁,4片中梁,湿接缝宽度为0.48m,单孔共设6片梁。下部结构采用柱式蹲,柱式桥台,钻孔桩基础。桥墩盖梁尺寸为1.3*1.6m,墩柱直径1.2m,承台厚度为1.0m,桩基直径为1.5m。桥台为薄壁轻型桥台,盖梁尺寸为1.3*1.6m桩基直径为1.0m。桥梁桩基均按摩擦桩设计。桥梁设计荷载等级为公路-2级。

第二章 编制依据 1.1国家及相关部委颁布的法律、法规和国家颁布的现行设计规范、市政工程质量验收标准及其它有关文件资料。相关规范主要有 (1) 城市桥梁设计规范CJJ11-2011 (2) 公路桥梁抗震设计细则TB02-2008 (3)公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD62-2004 (4)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 (5)建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003 (6)预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2010 (7)大体积混凝土施工规范GB50496-2009 (8)公路桥涵施工技术规范JTG/T F502011 (9)建筑施工安全生产技术规范汇编 1.2肥西县2016-2017年水毁应急修复工程之桥梁工程 1.3肥西县2016-2017年水毁应急修复工程(二标段)工程实施性施工组织设计 1.4工地现场调查、采集、咨询所获取气候、水文、原材料等方面的资料及其它施工技术调查资料。

三、测量施工技术方案 1、测量工作主要工作内容 (1)、桩基础的桩位放样 (2)、墩台纵横向轴线的确定 (3)、墩台、墩帽结构尺寸、位置放样 (4)、支座的结构尺寸、位置放样 (5)、板梁定位放样 (6)、桥面系结构的位置、尺寸放样 (7)、各阶段的高程放样 2、轴线测设 1、控制点的测设 a、首先,对设计院的测量交底桩与水准点进行复核,复核时需注意相邻标段控制点的校核,复核结果经监理复核认可后方可使用。根据设计院所交的导线桩按照施工需要加密控制网,为了确保控制网的可靠性,将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方,用混凝土护桩,做到各控制点的通视性良好,符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。考虑到桩基施工和地基的沉降,将根据施工阶段定期复核整个控制网。

b、测设总体(各桥墩,桥台纵横轴线),在桥位两侧布置墩台轴线控制点,在设定控制点时要充分考虑施工对场地的需要,把控制点布置在不影响施工的地方,桥位两侧各布置2点,并用混凝土护桩,注意相邻桥墩位置和距离的校核和斜交角方向,相邻桥墩距离精度确保5mm并记录下控制点之间的距离及点到桥位点的距离。桥墩,桥台纵横轴线测设完毕后经监理复核认可后方可使用。

2、桥梁下部结构的测设 桩基、盖梁及桥面系均根据坐标独立测定。

a、桩基放样根据墩台纵横轴线用钢尺测设每根钻孔灌注桩的中心,并用坐标测设复核孔桩的相对位置无误后,在不破坏位置埋设4个十字型护桩,用于对桩位的复核和控制,再测放护筒样和埋设护筒。

b、盖梁放样盖梁是控制跨径和桥面标高的重要项目,因此盖梁测设时必须确保精度。具体测设时可根据墩台纵横轴线测设,并丈量跨径以确保架梁位置。

c、各桥梁分项工程结构放样、复测都单独分开进行,并经监理复核签证后,方可进行下一道工序施工。

3、桥梁上部结构架梁位置的测设 根据施工图,首先测设桥梁纵轴线和墩台横轴线,然后按照纵横轴线划出梁位,并测出跨径。

4、桥面铺装、栏杆的测设 采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。

3、测量仪器的检测 工程开工前,所有进入工地的测量仪器均统一进行一次检定,确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准,减少整个施工中的系统误差,并按规定期限对其进行复核。

四、钻孔灌注桩施工技术方案 1、施工准备 (1)、完成桥台位的准备工作,开挖土方、平整场地,挖泥浆池、接通水、电,为钻机进场创造好条件。

(2)、钻机、吊机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料,准备到位。

(3)、开工前召开现场技术交底会,使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术要求、职责。

(4)、落实商品砼采购、运输及质量检测等方面等事宜。

(5)、处理好文明、安全施工有关事项,包括用电、排污、排放泥浆、三防等。

(6)、备足有关配件材料,做到开钻后中途不停钻,检查所有测量仪器及施工机械,确保无误。

2、施工方法 为搞好桩基施工,拟配备CZ-30冲击钻机和汽车吊等机械设备,同时配备强制式搅拌机,采用直升导管法灌注水下混凝土。

桥梁钻孔桩施工图如下 1 钻孔场地平整 a、钻孔前平整场地,场地的大小以能满足钻机的放置、泥浆循环系统及混凝土输送车的要求。场地平整好后用压路机碾压平整,并达到一定的压实度,满足冲孔机械和混凝土运输车通行。

b、0台、1墩及3台存在浅层流砂,采用先排水后挖除流砂层再回填非渗水土方法施工,具体为先在离桥台25米处开挖一条横向贯通的截水沟,截水沟沟底低于流砂层底1米,将流砂层水排向河道内,再挖出桥台及墩位处粉土及流砂层,然后分层回填非渗水土,层层进行夯实回填。

2埋设护筒 护筒用2~4mm的钢板制作,其内径大于钻头直径500mm。护筒的埋设深度不小于1.5m并达到不漏水即可;
筒顶应高出河道水位1.5~2.1m,并高出施工地面0.3m。护筒埋设用加压和锤击的方法进行,埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm,保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作,存储泥浆使其高出地下水位和保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降、机身振动而导致坍孔。

3安装钻机 钻机中心应对准桩中心,并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻机定位后,底座必须平整、稳固,确保在钻进中不发生倾斜和位移。在钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头自转向的装置,以防产生梅花孔,保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。

4泥浆制备 采用自然造浆方式进行护壁。浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水、含砂率等指标要符合该地层护壁要求。

各类土层中的冲程和泥浆密度选用表 顺序 项 目 冲程m 泥浆密度 t/m3 备 注 1 在护筒中及护筒脚下3m以内 0.9~1.1 1.1~1.3 土层不好时宜提高泥浆浓度,必要时加入小片石和粘土块。

2 粘土 1~2 清水 或稀泥浆,经常清理钻头上泥块。

3 砂粘土 1~2 1.3~1.5 抛粘土块,勤冲勤掏碴,防坍孔。

4 圆砾土 2~3 1.3~1.5 加大冲击能量,勤掏碴。

5 砂岩及页岩 1~4 1.2~1.4 如岩层表面 不平或倾斜应抛入20-30cm厚块石使之略平,然后低锤快击使其成一紧密平台再进行正常冲击,同时加大冲击能量,勤掏碴。

6 坍孔回填重成孔 1 1.3~1.5 反复冲击,加粘土 块及片石。

5冲击成孔 a、开孔时,应低锤密击,同时可参照上表加粘土块夹小片石反复冲击造壁,孔内泥浆面应保持稳定;
进入基岩后,应低锤冲击或间断冲击,如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300~500mm处,然后重新冲孔;
遇到孤石时,用高低冲程交替冲击,将大孤石击碎或击入孔壁;
每钻进4~5m深度验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔;
进入基岩后,每钻进100~300mm应清孔取样一次,以备终孔验收。

b、冲孔过程中,经常检查钻杆的垂直度,在成孔后用预先做好的检孔器检查孔径和垂直度。孔位的检查依据测量得到的精确中心位置来检查,桩中心偏位满足设计和规范要求。

冲击钻机作业示意图 排碴采用掏碴筒进行,及时补给泥浆。

掏碴筒构造示意图 双扇活门 6第一次清孔 目的是使孔底沉碴(虚土)厚度、泥浆液中含钻碴量和孔壁泥垢厚度符合质量要求和设计要求,为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件。当钻孔达到设计深度后即停止钻进,此时提起钻头,换装掏碴筒,边掏碴边补充泥浆。清孔应符合下列规定孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25,含砂率≤8,粘度≤28s;
灌注混凝土前,孔底沉渣厚度应≤100mm。

7吊放钢筋笼 吊放钢筋笼用25t汽车吊进行。注意不撞孔壁,防止坍孔,并防止将泥土杂物带入孔内,钢筋分段机械连接、吊放,机械连接时,先将下段挂在孔口,再吊上第二段进行机械连接,逐段机械连接逐段下放。吊入后应校正轴线位置垂直度,勿使扭转变形。钢筋笼定位后,在4h内浇注混凝土,防止坍孔。

吊放钢筋笼作业示意图 8声测管和导管安装 按规范要求埋设超声波检测用声测管,将声测管固定的钢筋笼上。灌注砼导管用直径219mm的钢管,壁厚3mm,每节长2.0~2.5m,配1~2节长1~1.5m短管,由管端粗丝扣、法兰螺栓连接,接头处用橡胶圈密封防水。混凝土浇注架由型钢做成,用于支撑悬吊导管,吊挂钢筋笼,上部放置混凝土漏斗,混凝土由进料斗经储料斗倒入漏斗,并随即卸入导管直接浇注。同时以一台25t汽车吊配合钻架吊放拆卸导管。

9第二次清孔 在第一次清孔达到要求后,由于要安放钢筋笼及导管准备浇注水下混凝土,这段时间的间隙较长,孔底又会产生新碴,所以待安放钢筋笼及导管就序后,再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼,用泵将泥浆压入导管内,再从孔底沿着导管外置换沉碴,清孔标准是孔深达到设计要求,泥浆相对密度为1.03~1.10,含沙率2,粘度为17~20,复测沉碴厚度≤50mm,此时清孔就算完成,立即进行浇注水下混凝土的工作。

3、

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